Sélection de fixations par zone d'assemblage

Fixation de tôle et de supports

Pour la tôle de carrosserie, les supports de lampe, les points de montage du pare-chocs, la tôle du compartiment moteur et les supports, le point de fixation nécessite souvent un engagement de vis plus fort et une performance de couple stable.Les écrous en U extrudés sont couramment utilisés lorsque l'application nécessite un engagement de filetage plus important qu'une structure à filetage simple de base.La conception de trou extrudé peut aider à améliorer la résistance au serrage et fournir une condition de verrouillage plus stable pour l'assemblage de vis.
Les écrous en U à filetage simple peuvent être utilisés pour des tôles plus fines, des points de fixation à charge légère, des supports en plastique, des panneaux de garniture intérieure et des pare-chocs où une installation rapide et une stabilité de fixation de base sont plus importantes qu'un engagement de filetage long.

Assemblage plastique-métal

Pour les grilles de radiateur, les supports de pare-chocs, les sièges de montage de lampes, les panneaux de finition en plastique et les zones d'assemblage métal à plastique, la pièce de fixation doit fournir un point de vis fiable sans rendre le processus d'assemblage trop complexe.
Les écrous à clip peuvent être clipsés directement sur des composants en tôle ou en plastique.Cela les rend adaptés aux points d'assemblage qui nécessitent un positionnement, un vissage et un retrait de maintenance ultérieur.

Fixation de bord sans perçage supplémentaire

Dans certaines zones, ajouter des trous supplémentaires peut augmenter le coût de traitement ou compliquer l'assemblage.Les clips de bord peuvent utiliser le bord des composants en tôle ou en plastique comme position de fixation.
Ils sont souvent utilisés autour des bords de porte, des bords de tôle du compartiment moteur, des zones intérieures de pare-chocs, des zones d'arc de roue et des supports de carrosserie pour sécuriser les faisceaux de câbles, les tuyaux, les couvercles ou des pièces connexes.

Assemblage de garnitures intérieures et extérieures

Pour les panneaux de garniture de porte, les garnitures de piliers A/B/C, les pièces de garniture de tableau de bord, les garnitures de compartiment à bagages, les garnitures de seuil de porte et les moulures extérieures, le dispositif de fixation doit maintenir la pièce en toute sécurité tout en permettant l'installation et le retrait pour service.
Les clips de garniture sont utilisés pour ces pièces liées à l'apparence, où la force de maintien, la sensation d'installation, les conditions de retrait et la stabilité de surface sont toutes importantes.MSf peut examiner la structure du clip en fonction du matériau de finition, de la direction d'installation et de la serviceabilité requise.

Examen personnalisé pour des exigences de fixation non standard

Certains points d'assemblage automobile ne peuvent pas être résolus par des fixations standard.Lorsque le projet implique un support spécial, une fonction de retenue, une direction de serrage ou une exigence anti-desserrement, MSf peut développer des fixations estampées personnalisées basées sur des dessins, des échantillons ou des conditions d'assemblage réelles.
Selon l'exigence, la pièce peut être conçue pour le serrage, l'assemblage à encliquetage, le positionnement, la retenue, le vissage ou des fonctions combinées.

Support de test et documentation

Pour les projets de fixations automobiles, MSf peut fournir des tests de performance mécanique selon les exigences du client, y compris la force d'insertion, la force de traction, le couple résistant, la charge d'épreuve et d'autres tests liés aux fixations.
Ces éléments de test aident à confirmer si la fixation sélectionnée ou personnalisée est adaptée aux conditions d'assemblage réelles avant la production en série.
MSf soutient également les exigences de qualité et de documentation automobile, y compris ISO 9001, IATF 16949, capacité de laboratoire ISO 17025, VDA PSCR, APQP et documentation PPAP Niveau 3 lorsque cela est requis par le projet.

Revue des matériaux, des traitements de surface et de la production

Le matériau et le traitement de surface font également partie de la décision de fixation.MSf peut aider à examiner l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier à ressort, le cuivre et d'autres options de matériaux en fonction de la résistance, de la mise en forme, de la résistance à la corrosion et des besoins d'application.
Les options de traitement de surface telles que le placage de zinc, le revêtement phosphaté, le revêtement électrostatique ou d'autres finitions peuvent être évaluées en fonction de l'environnement d'installation et des exigences de durabilité.
Avant la production, MSf peut également examiner la faisabilité des outils, le processus de estampage, les points d'inspection et la stabilité de la production de masse pour réduire le risque de développement.

Discutez de vos besoins en fixations automobiles

Pour aider MSf à examiner vos besoins en fixation, veuillez fournir des dessins ou des échantillons lorsque cela est possible. Des informations telles que l'épaisseur de la plaque, la taille des trous, le matériau, les spécifications des vis, la direction d'assemblage, le traitement de surface, les exigences de retrait et les éléments de test attendus aideront l'équipe à proposer une solution de fixation estampée adaptée au développement et à la production de masse.