Sélection de fixations par exigence d'installation

Fixation de vis pour panneaux fins et boîtiers

Les appareils électroniques utilisent souvent des panneaux en tôle mince, des boîtiers en plastique, de petits couvercles ou des plaques internes qui peuvent ne pas fournir une épaisseur de matériau suffisante pour un filetage direct.Dans ces positions, le point de fixation doit fournir un engagement de vis stable tout en gardant le processus d'assemblage simple.
Les écrous à clip, les écrous en U à filetage simple et les écrous en U extrudés peuvent être utilisés pour créer des points de fixation par vis sur des panneaux fins sans soudage, rivetage ou taraudage supplémentaire.Ces fixations sont adaptées aux boîtiers électroniques, petits couvercles, supports internes et positions d'assemblage léger où un vissage stable et un retrait de service sont nécessaires.

Assemblage de support et d'assemblage à emboîter

Certains équipements électroniques nécessitent des pièces de fixation qui peuvent être installées directement sur le bord d'un panneau ou d'un boîtier.Ces applications nécessitent souvent une installation rapide, une force de maintien stable et un traitement secondaire réduit.Si le clip ne correspond pas à l'épaisseur de la feuille ou à l'état du bord, il peut devenir lâche, difficile à installer ou endommager la surface environnante.
Les clips de bord et les clips de fixation peuvent soutenir le maintien des bords, la fixation à encliquetage, le positionnement de charges légères et la rétention de petits composants.Ils sont adaptés pour les panneaux internes, les couvercles, les supports, les supports liés aux fils et d'autres positions où le soudage ou le rivetage doivent être évités.

Fixation interne des supports et des modules

Les supports internes, les modules de contrôle, les petites plaques de support et les composants amovibles nécessitent souvent un maintien stable tout en permettant une tolérance lors de l'assemblage.Lorsque la position des trous ou la direction de l'assemblage varient, une position de filetage fixe peut causer des problèmes d'alignement des vis ou des performances de fixation incohérentes.
Les plaques de noix flottantes, les écrous à clip et les structures en U peuvent aider à améliorer la flexibilité de l'assemblage en fournissant un engagement de filetage stable ou une compensation de tolérance limitée.Ces solutions sont adaptées au montage de modules internes, aux supports, aux pièces amovibles et aux points d'assemblage qui peuvent nécessiter une installation et un retrait répétés.

Mise à la terre, Contact et Rétention de Charge Légère

Dans les équipements électroniques, certains points de fixation peuvent également devoir supporter un contact de mise à la terre, un contact conducteur, un contact lié au blindage ou une rétention de charge légère.Dans ces applications, le dispositif de fixation n'est pas seulement utilisé pour le montage mécanique, mais peut également nécessiter de maintenir une pression de contact stable ou une condition de contact de surface.
Les clips de fixation, les clips de bord, les rondelles et les pièces estampées sur mesure peuvent être examinés en fonction de l'exigence de contact réelle.Le matériau, la dureté, la performance du ressort, le traitement de surface et l'épaisseur du revêtement doivent être considérés avec soin car ils peuvent affecter la stabilité de contact, la conductivité, la résistance à la corrosion et la performance d'assemblage.

Examen personnalisé pour des exigences de fixation non standard

Tous les points de fixation électroniques ne peuvent pas être résolus par une pièce standard.Certaines conceptions peuvent nécessiter une hauteur spéciale, une forme compacte, une force de serrage spécifique, un engagement de vis spécial ou une géométrie estampée personnalisée en raison d'un espace interne limité ou d'une structure de produit unique.
MSf peut examiner les dessins, échantillons ou fichiers 3D des clients pour évaluer si un élément de fixation standard peut être utilisé ou si une pièce estampée personnalisée est plus appropriée.Les fixations estampées en profondeur, les rondelles sur mesure, les clips spéciaux et les structures de U-nut modifiées peuvent être considérés en fonction de la condition d'assemblage réelle.

Support de test et de documentation

La performance des fixations doit être confirmée non seulement par les dimensions, mais aussi par le comportement réel lors de l'assemblage.En fonction des exigences du projet, MSf peut prendre en charge les tests d'assemblage de vis, les tests de couple, les tests de traction, les vérifications de rétention, les inspections dimensionnelles et les inspections de traitement de surface.
Des documents de qualité tels que des rapports d'inspection, des certificats de matériaux, des rapports de traitement de surface, des documents liés à la directive RoHS / REACH et d'autres documents requis par le client peuvent également être pris en charge si applicable.Ces documents aident les clients à confirmer que les pièces de fixation sont adaptées aux exigences de production et de contrôle de projet.

Matériau, traitement de surface et revue de production

Le choix des matériaux et des traitements de surface peut affecter directement la performance de fixation dans l'assemblage électronique.L'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier à ressort et d'autres matériaux peuvent être considérés en fonction des exigences de résistance, d'élasticité, de conductivité, de résistance à la corrosion, d'apparence et de coût.
Les traitements de surface tels que le galvanoplastie, le nickelage, l'étamage, le phosphate, la finition noire ou d'autres finitions spécifiées doivent également être examinés en fonction de l'environnement d'application.Pour les pièces filetées ou à vis, l'épaisseur du revêtement peut affecter le jeu de filetage et les performances d'assemblage.Pour les pièces liées au contact, le traitement de surface peut également affecter la conductivité et la stabilité du contact.

Discutez de vos besoins en fixations électroniques

Chaque appareil électronique a des conditions de fixation différentes.L'épaisseur de la plaque, la taille des trous, la taille des vis, la direction d'installation, les exigences de démontabilité, les exigences de contact, le traitement de surface et le volume de production peuvent tous influencer la solution de fixation la plus adaptée.
MSf aide les clients à examiner les exigences d'assemblage réelles et à sélectionner ou personnaliser des fixations estampées adaptées pour les dispositifs électroniques, les enceintes d'équipement, les modules de contrôle, les supports internes, les couvercles amovibles, les petits panneaux, les points de mise à la terre et les positions d'assemblage léger.Veuillez fournir le dessin, l'échantillon ou les informations d'assemblage, et MSf vous aidera à évaluer la solution de fixation adaptée à votre application.