Výběr spojovacích prvků podle oblasti montáže

Upevnění plechů a držáků

Pro plechy karoserie, držáky lamp, montážní body nárazníků, plechy motorového prostoru a podpěrné držáky často potřebuje upevňovací bod silnější zapojení šroubů a stabilní výkon točivého momentu.Vytlačované U-matice se běžně používají, když aplikace vyžaduje větší zapojení závitu než základní jednovláknová struktura.Design vyextrudovaných otvorů může pomoci zlepšit pevnost upevnění a poskytnout stabilnější podmínky pro zámek při montáži šroubů.
Jednoduché U-matice mohou být použity pro tenčí plechy, upevňovací body s nízkým zatížením, plastové držáky, interiérové panely a kryty nárazníků, kde je rychlá instalace a základní stabilita upevnění důležitější než dlouhé zapojení závitu.

Sestavení z plastu na kov

Pro mřížky chladičů, držáky nárazníků, sedadla pro montáž lamp, plastové obložení a oblasti montáže plechu na plast musí upevňovací část poskytovat spolehlivý bod pro šroubování, aniž by proces montáže byl příliš složitý.
Sponkové matice lze připevnit přímo na plechové nebo plastové komponenty.To je činí vhodnými pro montážní body, které vyžadují umístění, šroubové upevnění a pozdější odstranění údržby.

Upevnění hrany bez dalšího vrtání

V některých oblastech může přidání dalších otvorů zvýšit náklady na zpracování nebo zkomplikovat montáž.Klipy na okraje mohou použít okraj plechových nebo plastových komponentů jako upevňovací pozici.
Často se používají kolem okrajů dveří, okrajů plechů motorového prostoru, vnitřních oblastí nárazníků, oblouků kol a tělesných držáků k zajištění kabelových svazků, trubek, krytů nebo souvisejících částí.

Montáž vnitřních a vnějších obložení

Pro obložení dveří, obložení sloupků A/B/C, části obložení palubní desky, obložení zavazadlového prostoru, obložení prahů dveří a vnější lišty musí upevňovací prvek bezpečně držet část, zatímco stále umožňuje instalaci a demontáž pro údržbu.
Klipy na obložení se používají pro tyto části související s vzhledem, kde záleží na síle uchopení, pocitu při instalaci, podmínkách demontáže a stabilitě povrchu.MSf může zkontrolovat strukturu klipu na základě materiálu obložení, směru instalace a požadované údržby.

Vlastní recenze pro nestandardní požadavky na upevnění

Některé montážní body automobilů nelze vyřešit pomocí standardních spojovacích prvků.Když projekt zahrnuje speciální držák, zajišťovací prvek, směr upínání nebo požadavek na proti uvolnění, může MSf vyvinout přizpůsobené lisované spojovací prvky na základě výkresů, vzorků nebo skutečných podmínek montáže.
V závislosti na požadavku může být díl navržen pro upínání, zasunutí, polohování, zajištění, šroubové spojení nebo kombinované funkce.

Podpora testování a dokumentace

Pro projekty automobilových spojovacích prvků může MSf poskytnout testování mechanických vlastností podle požadavků zákazníka, včetně síly vkládání, síly vytažení, převládajícího krouticího momentu, zkušebního zatížení a dalších testů souvisejících se spojováním.
Tyto testovací položky pomáhají potvrdit, zda je vybraný nebo přizpůsobený spojovací prvek vhodný pro skutečné podmínky montáže před sériovou výrobou.
MSf také podporuje požadavky na kvalitu a dokumentaci v automobilovém průmyslu, včetně ISO 9001, IATF 16949, schopnosti laboratoře ISO 17025, VDA PSCR, APQP a dokumentace PPAP úrovně 3, pokud to projekt vyžaduje.

Materiál, povrchová úprava a přehled výroby

Materiál a povrchová úprava jsou také součástí rozhodování o upevnění.MSf může pomoci při posuzování uhlíkové oceli, nerezové oceli, pružinové oceli, mědi a dalších materiálových možností podle pevnosti, tvarování, odolnosti proti korozi a potřeb aplikace.
Možnosti povrchové úpravy, jako je zinkování, fosfátování, e-povrchová úprava nebo jiné povrchové úpravy, mohou být hodnoceny na základě instalačního prostředí a požadavků na trvanlivost.
Před výrobou může MSf také posoudit proveditelnost nástrojů, proces razení, kontrolní body a stabilitu hromadné výroby, aby se snížilo riziko vývoje.

Proberte své požadavky na automobilové spojovací prvky

Abychom pomohli MSf zkontrolovat vaše požadavky na upevnění, prosím poskytněte výkresy nebo vzorky, pokud jsou k dispozici. Informace jako tloušťka desky, velikost otvoru, materiál, specifikace šroubů, směr montáže, povrchová úprava, požadavek na odstranění a očekávané testovací položky pomohou týmu navrhnout vhodné řešení pro razené upevnění pro vývoj a hromadnou výrobu.