이 다재다능한 구성은 경직된 고정과 관련된 교차 스레딩 및 걸림 현상을 제거하여 조립 오류 허용 범위를 크게 향상시킵니다. 중장비 전자기기 인클로저, 통신 캐비닛 또는 정밀 구조 하우징을 위한 것이든, 우리의 통합 탄성 고정 구조는 생산 작업 흐름을 크게 간소화하여 노동 시간을 줄이고 전체 개발 비용을 최적화합니다.

우리의 고품질 제품 포트폴리오는 복잡한 케이지 캡슐화, 인라인 프로그레시브 플랜징 및 정밀 저항 용접을 포함하여 다중 재료 조립 요구 사항을 충족합니다. 엄격한 도구 엔지니어링과 자동화된 용접 매개변수 제어를 통해, 우리의 프로세스는 신뢰할 수 있는 증명 하중을 보장하고, 나사 구멍 변동을 엄격하게 제어하며, 철저한 삽입/추출 피로 테스트를 통과합니다. 이는 플로팅 리테이너와 용접 조인트가 모두 안전하게 유지되도록 보장하며, 가혹하고 장기적인 진동 환경에서도 실패 없이 높은 비틀림 저항을 제공합니다.
 
MSf는 IATF 16949, ISO 9001 및 ISO/IEC 17025 인증을 받았습니다. 우리의 제조 공정은 도구 설계와 자동화된 고속 스탬핑에서부터 깊은 인발, 플랜징, 저항 용접 및 최종 조립까지 완전히 내부에서 통합되어 있어, 정밀한 치수 공차와 일관된 부품 품질을 보장합니다. 우리는 글로벌 고객이 복잡한 엔지니어링 문제를 해결할 수 있도록 재료, 구성 및 마감에 대한 포괄적인 맞춤화를 제공합니다.

특징

• 다양한 구조 구성: 케이지에 갇힌 플로팅(공차 보상), 일체형 드로잉(경량/비용 효율적) 및 클립 용접 스타일(고토크)로 제공되어 다양한 조립 시나리오에 완벽하게 맞습니다.
• 막힘 방지를 위한 유연한 방사형 플로트: 플로팅 구성은 너트 코어의 제어된 변위를 허용하여 장착 구멍 변동에 맞춰 자동 정렬되며, 교차 나사산을 완전히 방지합니다.
• 예외적인 증명 하중 및 피로 수명: 모든 스타일은 엄격한 증명 하중 및 추출 피로 테스트를 거치며, 높은 무결성의 성형과 견고한 용접이 심한 기계적 스트레스 하에서도 장기적인 안정성을 보장합니다.
• 최소화된 나사 구멍 변동: 사내 진행 도구가 스탬핑, 탭핑 및 자동 용접을 원활하게 통합하여 고속 자동 생산 라인에서 기하학적 변동을 대폭 줄입니다.
• 다양한 마감 옵션: 가혹한 환경과 첨단 산업 조건을 견딜 수 있도록 적합한 도금, 변환 코팅 및 방청 마감으로 제공됩니다.

사양

1. 제조 스타일: 케이지에 갇힌 플로팅 너트 스타일, 일체형 스탬프 드로잉 플랜징 스타일, 스프링 클립 용접 너트 스타일.
2. 재료 옵션: 프리미엄 스프링 강, 연강 또는 스테인리스 강으로 된 리테이너/클립; 너트 코어는 고장력 탄소강, 스테인리스 강 또는 맞춤 합금으로 제공됩니다.
3. 치수 범위: 재료 두께는 일반적으로 0.5 mm에서 2.0 mm까지; 전체 프로파일 및 클램핑 간격은 조인트 사양에 따라 완전히 맞춤화 가능합니다.
4. 나사 사양: 정밀한 나사 프로파일로 미터법(M3에서 M12) 및 제국(#4에서 1/2") 옵션으로 제공됩니다.
5. 산업 간 응용: 통신 인클로저, 클라우드 서버 랙, 산업 제어 캐비닛, 자동차 서브 어셈블리 및 정밀 공차 보상 조인트를 고정하는 데 광범위하게 사용됩니다.