40년의 도구 전문성을 바탕으로, 우리는 고속 생산 중에도 뛰어난 치수 안정성과 일관성을 보장합니다. 통신, 산업 제어 또는 고성능 부품을 위한 맞춤형 솔루션을 통해 귀하의 생산 작업 흐름을 최적화하고 총 개발 비용을 효과적으로 줄이는 데 도움을 드립니다.

당사의 고품질 깊이 인발 부품은 내구성이 뛰어난 탄소강, 스테인리스강 및 다양한 합금으로 제조되어 우수한 구조적 무결성과 장기적인 서비스 수명을 보장합니다. 40년 이상의 정밀 스탬핑 경험을 바탕으로, 우리는 인발 과정에서 재료 흐름을 정밀하게 제어하여 균일한 벽 두께와 최적의 응력 분포를 보장합니다.
 
MSf는 IATF 16949, ISO 9001 및 ISO/IEC 17025 인증을 받았습니다. 우리의 제조 공정은 금형 설계와 자동 스탬핑에서부터 깊은 인출 및 최종 조립까지 완전히 내부에서 통합되어 있어 일관된 품질과 시장 경쟁력을 보장합니다. 우리는 다양한 산업에서 특수 패스너에 대한 고유한 요구 사항을 이해하고 있으며, 글로벌 고객이 복잡한 정밀 성형 및 패스닝 엔지니어링 문제를 해결할 수 있도록 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다.

특징

• 일체형 구조 강도: 이음새 없는 드로우 디자인은 용접 응력 지점을 제거하여 우수한 구조적 무결성을 제공합니다.
• 정밀한 벽 두께 제어: 40년의 공구 전문 지식이 안정적이고 균일한 벽 두께를 보장하여 부품 수명을 크게 연장합니다.
• 고효율 비용 최적화: 정밀 프로그레시브 다이를 통한 일체형 성형은 자재 낭비를 줄이고 여러 차례의 2차 가공 비용을 없앱니다.
• 우수한 기하학적 정확성: 높은 인장 비율에서도 안정적인 공차를 유지하여 자동 조립 요구 사항에 적합합니다.
• 다양한 표면 처리: 다양한 산업 환경의 보호 기준을 충족하기 위해 적합한 도금, 코팅 및 방청 마감 처리를 제공합니다.

사양

1. 재료 옵션: 프리미엄 탄소강(예: SPCC, S50C), 스테인리스강(301, 304, 316 등) 또는 고객이 지정한 기타 맞춤 합금.
2. 치수 범위: 재료 두께는 일반적으로 0.2 mm에서 2.0 mm까지이며, 구성 요소 직경, 드로우 깊이 및 기하학적 프로필은 특정 응용 요구 사항에 따라 완전히 맞춤화할 수 있습니다.
3. 산업 간 응용: 정밀 센서 하우징, 통신 부품, 산업 제어 시스템, 구조용 브래킷 및 다양한 고급 통합 고정 조립체에 광범위하게 사용됩니다.
4. 맞춤형 표면 처리: 다양한 작동 환경의 내구성 및 보호 기준을 충족하기 위해 적합한 도금, 화학 변환 코팅 또는 특수 방청 마감 처리가 가능합니다.
5. 완전한 엔지니어링 지원: 초기 프로토타입 설계, 공구 개발, 유연한 시험 생산에서 대규모 자동화 대량 생산에 이르기까지 포괄적인 서비스를 제공합니다.