40年のツーリングの専門知識を持ち、高速生産中でも卓越した寸法安定性と一貫性を確保します。通信、産業制御、高性能コンポーネントのいずれにおいても、私たちのカスタマイズされたソリューションは、生産ワークフローの最適化を助け、総開発コストを効果的に削減します。

当社の高品質な深絞り部品は、耐久性のある炭素鋼、ステンレス鋼、さまざまな合金から製造されており、優れた構造的完全性と長寿命を保証します。40年以上の精密スタンピングの経験を活かし、絞りプロセス中の材料の流れを正確に制御して、均一な壁厚と最適な応力分布を確保しています。
 
MSfはIATF 16949、ISO 9001、およびISO/IEC 17025の認証を受けています。私たちの製造プロセスは、金型設計、自動スタンピング、深絞り、最終組立に至るまで、すべて社内で統合されており、一貫した品質と市場競争力を確保しています。私たちは、さまざまな業界における特殊なファスナーの独自の要件を理解しており、グローバルなクライアントが複雑な精密成形およびファスニングエンジニアリングの課題を解決するための包括的なカスタマイズサービスを提供しています。

特徴

• 一体型構造強度: シームレスな引き抜き設計により、溶接応力点が排除され、優れた構造的完全性を提供。
• 精密な壁厚制御: 40年のツーリング専門知識により、安定した均一な壁厚が確保され、部品の寿命が大幅に延びる。
• 高効率コスト最適化：精密プログレッシブダイによる一体成形は、材料の無駄を減らし、複数の二次加工コストを排除します。
• 優れた幾何学的精度：高引き伸ばし比でも安定した公差を維持し、自動組立要件に最適です。
• 多様な表面処理：さまざまな産業環境の保護基準を満たすために、適合するメッキ、コーティング、錆防止仕上げを提供します。

仕様

1. 材料オプション: プレミアム炭素鋼（例: SPCC, S50C）、ステンレス鋼（301, 304, 316など）、またはクライアントが指定するその他のカスタム合金。
2. 寸法範囲: 材料の厚さは通常0.2 mmから2.0 mmまでで、部品の直径、引き深さ、幾何学的プロファイルは特定のアプリケーション要件に基づいて完全にカスタマイズ可能。
3. クロスインダストリーアプリケーション: 精密センサーケース、通信部品、産業制御システム、構造ブラケット、さまざまな高度な統合ファスニングアセンブリに広く利用。
4. カスタマイズされた表面処理: 耐久性と保護基準を満たすために、適合するメッキ、化学変換コーティング、または特殊な防錆仕上げが利用可能。
5. 完全なエンジニアリングサポート: 初期プロトタイプ設計、ツーリング開発、柔軟な試作生産から大規模自動化量産までの包括的なサービス。