Bu üretim yöntemi, bileşenin panel kenarları üzerinde güvenli bir şekilde oturmasını sağlar ve pahalı perçin somunları veya kaynak somunlarına olan ihtiyacı tamamen ortadan kaldırır. Bu entegre tasarım, yüksek sıkma torkunu korurken, termal değişiklikler altında plastikler ve metaller arasındaki genleşme toleranslarını başarıyla karşılar, montaj hatlarını önemli ölçüde sadeleştirir, işçilik saatlerini azaltır ve genel üretim maliyetlerini optimize eder.

Yüksek kaliteli Ekstrüde U Somunlarımız, yüksek sertlikte karbon çeliği, paslanmaz çelik veya premium yay çeliğinden üretilmektedir. Malzeme deformasyon oranlarını ve yay geri dönüş toleranslarını titiz kalıp mühendisliği ile kontrol ederek, sürecimiz güvenilir bir şekilde proof yükünü garanti eder, dişli delik varyasyonunu sıkı bir şekilde kontrol eder ve zorlu yerleştirme/çıkarma kuvveti yorgunluk testlerini geçer, böylece sıkma torku ve dayanıklılık, otomotiv endüstrisinin katı standartlarına tamamen uyum sağlar. Ayrıca, plastik ve metal kalınlıklarının benzersiz kombinasyonlarına özel olarak tasarlanmış sıkıştırma boşlukları geliştiriyoruz ve sağlam kaymaz performansı sunuyoruz.
 
MSf IATF 16949, ISO 9001 ve ISO/IEC 17025 sertifikasına sahiptir. Üretim sürecimiz—alet tasarımından otomatik yüksek hızlı damgalama, derin çekme, flanşlama, diş açma ve son montaja kadar—tamamen içerde entegre edilmiştir, bu da sıkı yay kuvveti toleransları ve tutarlı diş kalitesi sağlar. Otomotiv sektörünün zorlu titreşim ve dayanıklılık gereksinimlerini anlıyoruz ve küresel müşterilerin karmaşık mühendislik zorluklarını çözmelerine yardımcı olmak için malzemeler, boyutlar ve yüzeyler konusunda kapsamlı özelleştirme sunuyoruz.

Özellikler

• Yüksek Dayanım Yükü & Diş Bütünlüğü: Çizgi çekme ve kenar açma, ince metalde yapısal stres dağılımını optimize etmek için uzatılmış, kalınlaştırılmış bir diş silindiri oluşturur, olağanüstü dayanım yükü ve tork direnci sağlar.
• Mükemmel Yerleştirme/Çıkarma Yorgunluk Ömrü: U şeklindeki elastik sıkıştırma yapısı, sürekli yerleştirme ve çıkarma yorgunluk testlerine tabi tutulur, tekrar tekrar sökülmesine rağmen tutma kuvvetini sabit tutar.
• Minimize Edilmiş Diş Deliği Varyasyonu: Progresif aletlerin ve hassas diş açmanın sorunsuz entegrasyonu, diş deliğinin boyutsal ve konumsal varyasyonlarını azaltır, yüksek hızlı otomatik montaj hatlarına mükemmel uyum sağlar.
• Alet Gerektirmeyen Kör Montaj: Optimize edilmiş U-şekilli elastik profiller, panellerin kenarlarına hızlıca takılır ve montaj deliklerinin üzerinde kendiliğinden hizalanır, montaj döngülerini kısaltır.
• Çeşitli Tamamlama Seçenekleri: Sert çevresel ve motor bölgesi koşullarına dayanacak şekilde uyumlu kaplama, dönüşüm kaplamaları ve paslanmaz yüzeyler ile mevcuttur.

Şartname

1. Malzeme Seçenekleri: Premium yay çeliği, karbon çeliği (örneğin, SPCC, S50C), paslanmaz çelik (301, 304) veya diğer müşteri belirtilen alaşımlar.
2. Boyutsal Aralık: Malzeme kalınlığı genellikle 0.5 mm ile 2.0 mm arasında değişir; çekilmiş silindirik yükseklikler ve sıkıştırma boşlukları uygulama parametrelerine göre tamamen özelleştirilmiştir.
3. Diş Spesifikasyonları: Hassas diş profilleri ile Metrik (M3'ten M12'ye) ve İmperyal (#4'ten 1/2"'ye) seçenekleri mevcuttur.
4. Temel Uygulamalar: Otomotiv iç ve dış montajları (plastik panellerin metal gövdelere sabitlenmesi), dolap panel kilitleme ve endüstriyel muhafaza sabitleme.
5. Özelleştirilmiş Yüzey İşlemleri: Seçenekler arasında uyumlu kaplama (çinko, nikel), kimyasal dönüşüm filmleri, siyah oksit veya özel anti-korozyon kaplamaları bulunmaktadır.