تسمح هذه الطريقة في التصنيع للمكون بالانزلاق بشكل آمن فوق حواف اللوحات، مما يقضي تمامًا على الحاجة إلى صواميل التثبيت المكلفة أو صواميل اللحام. يتكيف هذا التصميم المتكامل بنجاح مع ت tolerances التمدد بين البلاستيك والمعادن تحت التغيرات الحرارية مع الحفاظ على عزم الدوران العالي، مما يبسط بشكل كبير خطوط التجميع، ويقلل من ساعات العمل، ويعمل على تحسين تكاليف الإنتاج بشكل عام.

تُصنع صواميل U-المُشكلة عالية الجودة من الفولاذ الكربوني عالي الصلابة، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الفولاذ الزنبركي الممتاز. من خلال التحكم في معدلات تشوه المواد وتسامحات الارتداد من خلال هندسة القوالب الدقيقة، تضمن عمليتنا بشكل موثوق تحميل الإثبات، وتتحكم بدقة في تباين ثقوب الخيوط، وتنجح في اختبارات إجهاد القوة الشديدة للإدخال/الاستخراج، مما يضمن أن عزم الشد والمتانة تتوافق تمامًا مع معايير صناعة السيارات الصارمة. علاوة على ذلك، نصمم فجوات تثبيت متخصصة مصممة لتناسب تركيبات فريدة من سماكات البلاستيك والمعادن، مما يوفر أداءً قويًا ضد الانزلاق.
 
MSf معتمدة وفقاً لمعيار IATF 16949، ISO 9001، وISO/IEC 17025. تتم عملية التصنيع لدينا - بدءًا من تصميم الأدوات والضغط السريع الآلي إلى السحب العميق، والتجعيد، والثقب، والتجميع النهائي - بشكل متكامل داخل الشركة، مما يضمن دقة في قوة الربيع وجودة خيوط متسقة. نحن نفهم متطلبات الاهتزاز والمتانة الصارمة في قطاع السيارات، ونقدم تخصيصًا شاملاً عبر المواد والأبعاد والتشطيبات لمساعدة العملاء العالميين في حل التحديات الهندسية المعقدة.

الميزات

• حمولة إثبات عالية وسلامة الخيط: الرسم والتجعيد في الخط ينتجان أسطوانة خيط ممتدة وسميكة على المعادن الرقيقة لتحسين توزيع الإجهاد الهيكلي، مما يوفر حمولة إثبات استثنائية ومقاومة للعزم.
• عمر التعب الممتاز للإدخال/الاستخراج: الهيكل المرن على شكل U يخضع لاختبارات تعب إدخال واستخراج صارمة، مع الحفاظ على قوة الاحتفاظ المتسقة حتى بعد التفكيك المتكرر.
• تقليل تباين فتحة الخيط: يؤدي التكامل السلس للأدوات التقدمية والنقر الدقيق إلى تقليل الاختلافات في الأبعاد والموضع في فتحة الخيط، مما يتناسب تمامًا مع خطوط التجميع الآلية عالية السرعة.
• تجميع أعمى بدون أدوات: مقاطع مرنة مُحسّنة على شكل حرف U يتم تثبيتها على حدود اللوحة بسرعة بدون أدوات ويتم محاذاة ذاتيًا فوق فتحات التثبيت، مما يؤدي إلى تقصير دورات التجميع.
• خيارات تشطيب متعددة الاستخدامات: متوفرة بطلاء متوافق، وطلاءات تحويل، وتشطيبات مقاومة للصدأ لتتحمل الظروف البيئية القاسية وظروف غطاء المحرك.

المواصفات

1. خيارات المواد: فولاذ زنبركي ممتاز، فولاذ كربوني (مثل SPCC، S50C)، فولاذ مقاوم للصدأ (301، 304)، أو سبائك محددة من قبل العميل.
2. نطاق الأبعاد: يتراوح سمك المادة عادة من 0.5 مم إلى 2.0 مم؛ ارتفاعات الأسطوانة المرسومة وفجوات التثبيت مخصصة بالكامل بناءً على معايير التطبيق.
3. مواصفات الخيط: متاحة بخيارات متري (M3 إلى M12) وإمبراطوري (#4 إلى 1/2") مع ملفات خيط دقيقة.
4. التطبيقات الأساسية: تجميعات داخلية وخارجية للسيارات (تأمين الألواح البلاستيكية على الهياكل المعدنية)، قفل الألواح في الخزائن، وتثبيت الحاويات الصناعية.
5. معالجة السطح المخصصة: تشمل الخيارات الطلاء المتوافق (زنك، نيكل)، أفلام التحويل الكيميائي، أكسيد أسود، أو طلاءات مضادة للتآكل متخصصة.