Ta metoda produkcji pozwala na pewne zapięcie komponentu na krawędziach paneli, całkowicie eliminując potrzebę drogich nakrętek nitowych lub nakrętek spawanych. Ten zintegrowany projekt skutecznie uwzględnia tolerancje rozszerzalności między tworzywami sztucznymi a metalami w warunkach zmian termicznych, jednocześnie utrzymując wysoki moment dokręcania, co znacznie usprawnia linie montażowe, redukuje godziny pracy i optymalizuje ogólne koszty produkcji

Nasze wysokiej jakości wyciskane nakrętki U są produkowane z wysokotwardej stali węglowej, stali nierdzewnej lub wysokiej jakości stali sprężynowej. Kontrolując tempo deformacji materiału i tolerancje sprężystości poprzez rygorystyczne inżynierstwo form, nasz proces niezawodnie gwarantuje obciążenie dowodowe, ściśle kontroluje zmienność otworów gwintowych oraz przechodzi rygorystyczne testy zmęczeniowe siły wprowadzania/wyciągania, zapewniając, że moment dokręcania i trwałość w pełni spełniają surowe standardy przemysłu mot Ponadto projektujemy specjalistyczne szczeliny zaciskowe dostosowane do unikalnych kombinacji grubości plastiku i metalu, zapewniając solidną wydajność antypoślizgową.
 
MSf jest certyfikowane zgodnie z IATF 16949, ISO 9001 oraz ISO/IEC 17025. Nasz proces produkcji—od projektowania narzędzi i zautomatyzowanego, szybkiego tłoczenia po głębokie formowanie, zwężanie, gwintowanie i ostateczny montaż—jest w pełni zintegrowany wewnętrznie, co zapewnia ścisłe tolerancje siły sprężyny i jednolitą jakość gwintów. Rozumiemy wymagające normy dotyczące wibracji i trwałości w sektorze motoryzacyjnym, oferując kompleksową personalizację w zakresie materiałów, wymiarów i wykończeń, aby pomóc globalnym klientom rozwiązywać złożone wyzwania inżynieryjne.

Cechy

• Wysoka nośność i integralność gwintu: Rysowanie na linii i zwężanie tworzą wydłużony, pogrubiony cylinder gwintu na cienkim metalu, optymalizując rozkład naprężeń strukturalnych, co zapewnia wyjątkową nośność i odporność na moment obrotowy.
• Doskonała żywotność zmęczeniowa przy wstawianiu/wyciąganiu: Ukształtowana elastyczna struktura zaciskowa przechodzi rygorystyczne testy zmęczeniowe przy wstawianiu i wyciąganiu, utrzymując stałą siłę zatrzymania nawet po wielokrotnym demontażu.
• Zminimalizowana zmienność otworów gwintowych: Bezszwowa integracja narzędzi progresywnych i precyzyjnego gwintowania redukuje zmienności wymiarowe i pozycjonujące otworu gwintowego, idealnie nadając się do szybkich zautomatyzowanych linii montażowych.
• Montaż beznarzędziowy: Optymalizowane elastyczne profile w kształcie U szybko mocują się do krawędzi paneli bez użycia narzędzi i samodzielnie ustawiają się nad otworami montażowymi, skracając cykle montażowe.
• Wszechstronne opcje wykończenia: Dostępne z powłokami zgodnymi, powłokami konwersyjnymi i wykończeniami antykorozyjnymi, aby wytrzymać trudne warunki środowiskowe i pod maską.

Specyfikacja

1. Opcje materiałowe: Stal sprężynowa premium, stal węglowa (np. SPCC, S50C), stal nierdzewna (301, 304) lub inne stopy określone przez klienta.
2. Zakres wymiarowy: Grubość materiału zazwyczaj wynosi od 0,5 mm do 2,0 mm; wysokości cylindrów i szczeliny zaciskowe są w pełni dostosowane do parametrów aplikacji.
3. Specyfikacje gwintu: Dostępne w opcjach metrycznych (M3 do M12) i imperialnych (#4 do 1/2") z precyzyjnymi profilami gwintów.
4. Główne zastosowania: Zespoły wnętrza i zewnętrza pojazdów (mocowanie paneli plastikowych do metalowych nadwozi), zatrzaski paneli szafek oraz mocowanie obudów przemysłowych.
5. Dostosowane powłoki powierzchniowe: Opcje obejmują powlekanie zgodne (cynk, nikiel), filmy konwersji chemicznej, czarny tlenek lub specjalistyczne powłoki antykorozyjne.